污水螺旋板換熱器注意事項

在生產(chǎn)過程中，由于污水螺旋板換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級。

     污水螺旋板換熱器板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，生產(chǎn)成本的增加。

污水螺旋板換熱器清洗

螺旋板換熱器的清洗要根據(jù)內(nèi)部換熱介質(zhì)的不同而選擇不同的清洗藥劑及工藝。

水垢

長期運行會導致設備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。

長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現(xiàn)很多問題。

不能徹底清除水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。

污水螺旋板換熱器具有高效、環(huán)保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證設備的長期使用。

油垢或焦油垢

污水螺旋板換熱器介質(zhì)中若含有輕質(zhì)、重質(zhì)油或焦油類物質(zhì)，則在長時間的運行過程中將會漸漸在內(nèi)壁形成油垢或煤焦油垢；如果油垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。

污水螺旋板換熱器適用于各類管道積碳、煤焦油管道、螺旋板換熱器、反應釜、洗苯塔、精餾塔等設備內(nèi)油垢、煤焦油垢和積碳的清洗。